ディスクのカッティングとディスクの研削に関するヒント

機械産業の発展に伴い、加工する機械製品の数はますます増えており、極薄樹脂切断砥石は現在特に重要となっています。

 

1. 引張強度の高い材料を研削する場合は、靭性の高い砥粒を選択してください。

 

2. 脆性砥粒は硬度が低く伸びが大きい材料の研削に使用されます。

 

3. 高硬度材料を研削する場合は、高硬度の砥粒を選択してください。

 

4. 加工しにくく、化学反応を起こしにくい研磨剤を選択してください。

 

5. 加工材料の硬度が高い場合や、材料の切断面積が大きい場合には、加工効率を高めるために、鋭利な砥石を選択し、ルーズな構造を選択する必要があります。

 

6. 加工材料の硬度が低い場合や、材料の切削面積が小さい場合には、砥石の寿命を延ばすために組織が緻密な砥石を選択する必要があります。

 

7.使用する電動工具や空気圧工具を長期間使用し、磨耗が激しい場合や出力が不足している場合は、動きが鈍い、動かないなどの加工上の困難を避けるために、構造が緩い鋭利な砥石を選択する必要があります。

 

8. 使用する電動工具やエア工具の出力が大きい場合には、十分な強度のある砥石を選定してください。 いずれの場合も、安全な砥石速度を使用しないでください。

 

また、カッティングディスクが突然破損する原因は何でしょうか？ ご存知のとおり、カッティングディスクの製造中および使用中に、カッティングディスクが破損します。それを回避するにはどうすればよいですか? 次の問題に注意することをお勧めします。

 

1. ファンを取り付ける前に、樹脂砥石に亀裂がないか、木ハンマーで砥石を叩いて異常な静音性がないか確認してください。 その場合、砥石の破損による損傷や人身傷害を避けるため、冷却ファンを切削に使用することはできません。

 

2. 1日おきまたは1日おきに使用する樹脂砥石は、1分以上空運転させてから使用してください。 正常であれば、研削盤の関連安全規則に従って使用できます。

 

3. 樹脂砥石は脆くて脆いので、ぶつけたり衝突させたり、単独で落下させたりしないでください。 保管場所は、不凍液および防湿性を備え、換気され涼しい屋内で、平らに置き、きちんと積み重ねてください。 粉塵防止に注意し、未使用の砥石は清潔に保ち、強い圧力をかけないでください。

 

4. 樹脂砥石を取り付ける際は、樹脂砥石の中心を見つけて同時にフランジを締めてください。 フランジを取り付けた後、砥石の外輪が主軸と同心であるかどうかを確認してください。 樹脂砥石の少なくとも一辺は主軸の中心線に対して垂直である。

 

5. 樹脂砥石を取り付けた後は、安全のため、不適格な保護カバーを取り付けて機械を始動しないでください。

砥石ディスクは、研削加工において最も重要な研磨工具です。 砥石は砥粒に結合剤を加えて圧縮、乾燥、焙焼して作られる多孔質体です。 砥粒、結合剤、製造プロセスの違いにより、砥石ディスクの特性は大きく異なり、加工品質、生産性、研削の経済性に重要な影響を与えます。

 

カッティングディスクとグラインディングディスクの違い:

 

1. さまざまな機能

 

グラインディングディスクは研削工具です。
カットオフディスクは金属を切断するための薄いシートです。

 

2. 異なる生産

 

研削ディスクは、砥粒に結合剤を加え、圧縮、乾燥、焙煎することによって作られます。

切断刃は主にガラス繊維と樹脂を強化結合材として使用しており、引張強度、耐衝撃性、曲げ強度が高いという特徴があります。