不織布研磨材の製造工程

1. 各成分のポリマー スライスをスクリュー押出機で溶融し、繊維溶融物を形成します。

成分には、質量部で次のものが含まれます: {{0}} 部のポリアミド繊維、20-30 部の炭素繊維 (PAN)、0.5-1.0 部の金属ファイバ;

2. 紡糸口金孔から繊維溶融物を繊維状に噴霧し、13000m/min の高速熱風を吹き付けながら極細短繊維​​を形成する。

3. 短繊維耐摩耗スプレー処理。

耐摩耗処理には以下が含まれます: 質量部で、30-50 個のエポキシ樹脂、6-15 個の硬化剤、20-45 個の研磨剤スライス、3-4 個の強化剤、シランさえ1-3部の結合剤を均一に混合した後、スプレー装置を通して短繊維をスプレーします。

4. 短繊維はウェブ形成カーテンに吸着され、繊維は工業用研磨パッドに凝縮されます。

メルトブローン装置を含む工業用研磨パッドの製造装置であるメルトブローン装置は、吸引ポート、スプリングバックル、胴体、供給ポート、スプレー装置、およびスプレー入口を含む。 胴体は供給ポートの一端に接続されています。スプリングバックルは供給ポートの他端の端にあり、空気吸入口は供給ポートの外層に囲まれています。 フィードポートで吸引キャビティを形成し、機体内部にメルトブローン金型をセット。 溶射装置の機体内部はメルトブローン金型に接続されています。