コーティングされた研磨剤の選択に影響を与える要因の分析?

次の要因を考慮する必要があります。

 

1.研削するワークの材質：
ステンレス鋼、工具鋼、建設用鋼、鋳物、鍛造品、アルミニウム、チタン、航空宇宙材料、ガラス、セラミックス、木材、プレキシガラスなど、研削できる材料の種類は多数ありますが、それぞれの研削条件は次のとおりです。違う。 同じ。 材料自体の特性に加えて、硬度、靭性、微細構造、熱処理条件、合金の種類など、材料のいくつかの物理的特性も研磨剤の選択に重要です。

 

2. 圧力の使用:
粉砕に使用される圧力は、高、中、低に分けることができます。 研削に必要な圧力を知ることは、砥粒の選択に役立ちます。

 

3. 表面粗さの要件:
ワーク表面の Ra または Rt 値は非常に重要です。 表面研磨や表面ブラッシングが必要な用途では、お客様のご要望に応じて、シルク柄、ブラシ柄、霧柄、鏡面、研磨などの表面処理も行います。

 

4.製品の形状と公差の要件：
特にワーク表面の状態や形状は、研磨工具や曲率の選定において重要であり、ワーク公差の管理も考慮すべき要素の1つです。

 

5. 研削速度と機械速度:
研磨工具の回転速度は、機械の主軸の回転速度に依存します。 RPM（回転数）と研削速度を換算する必要があります。

 

6. 粉砕および冷却条件:
研削クーラントの選択は、研削ワークの要件によって異なります。

 

7.マシンパワー：
機械の操作力は、ワークピースの研削量を効果的に制御できます。 最適な MRR - 材料除去率、速度、研削深さ、および送りを選択すると、機械の動力要件も考慮して、適切な被覆研磨材を選択するのに役立ちます。

 

8. サポート、固定具、圧力シリンダー、および接触ホイール:
サポート、固定具、圧力シリンダー、接触ホイールなども材料の種類に応じて決定する必要があります。 固定具と接触ホイールは、研削圧力と効率を効果的に向上させることができます。